刮板机在进行操作时结构坚实，在一定程度上能够受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。
刮板机的机身矮，便于安装。能兼作采煤机运行的轨道。可反向运行，便于处理底链事故。能作液压支架前段的支点。结构简单，在输送长度上可任意点进料或卸料。机壳密闭，可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。当其尾部不设置机壳，并将刮板插入料堆时，可自行取料输送。
刮板机在开始运转期间，需要有效的注意检查刮板链的松紧程度，主要是因为溜槽间的连接会因运转而缩小间距。而链子过松会出现卡链、跳链、断链和链条掉道的事故.检查方法是反转输送机，数一数松弛链环数目，如有两个以上完全松弛的链环时，则需要重新紧链。
刮板机的工作面需要保持直线，要是工作面不直，会使两条链的张力不等，将导致链条磨损不均或使底链掉道、卡住或断链。输送机的弯曲要适宜，不要出现“急弯”，应使弯曲部分不小于八节溜槽，推移时要注意前后液压千斤顶互相配合，避免出现急弯。否则会引起溜槽错口，刮板机型号，造成断链掉链事故，要---注意输送机停车时不能推移。
刮板机的安装人员在安装刮板机前要仔细阅读使用说明书，以便了解刮板机的工作原理，熟悉它的安装流程。刮板机在被送到井下安装之前，先检查整机各零部件是否齐全，在运输过程中，磕碰或变形损坏的零部件要修复，不能使用的要更换。经检查确认各部件齐全完好后，分别运至井下各自的安装地点。安装场地应平整，不得有木板、石块等杂物。
1、安装传动部：将机头架与推移梁在安装地点连接好，机头架与顺槽运输机间应保持一定的卸煤高度。将减速器安装在机头架靠采空区的侧板上，安装时必须使第四轴密封壳体的颈部定位面与机头架的支撑孔吻合，侧面键槽与机头架侧板导向键吻合，刮板机厂家，注意透气塞应在减速器的上部。
2、安装刮板链：刮板链的安装形式应符合要求，并---圆环链焊口位置和连接环凸起部分在中部槽上槽运行时方向向上，刮板带有斜面的一侧运行时与中部槽中板接触。开口式连接环紧固螺栓必须拧紧，圆环链不允许拧麻花。
3、安装过渡槽、中部槽：在过渡槽下安放刮板链，刮板机链条，不得打扭。刮板链的一端经过机头架下底板伸出机头架，其伸出长度应能搭在机头链轮槽上。将过渡槽与机头架连接好并依次连接中部槽，相邻中部槽应尽量平直，---水平和垂直方向弯曲不大于3度，否则容易造成中部槽不正常磨损，在中部槽内安放刮板链。
4、安装机尾：将机尾与末尾一节中部槽对接，刮板链绕过机尾链轮放入上槽内。
5、张紧刮板链：整机铺设完毕后应张紧刮板链，紧链时，把两条紧链钩的一端分别插在机头架左右侧板的圆孔内，另一端插在两边圆环链对称位置的立环中，开反车，将松弛的链条转到机头，在停车瞬间立即抱紧制动轮，制动后即可将多余链条去掉并将圆环链对接好，取下紧链挂钩，然后将偏心轮扳到松开位置，使闸带和制动轮脱开后即可正常运转。
对于煤矿中我们可以看到对于刮板输送机使用的情况还是比较多的，更何况小编告诉大家 刮板输送机的驱动装置采用摆线针轮轮减速机或轴装式硬齿面齿轮减速机，设计时应尽可能将驱动装置设在出料口端，使螺旋体在运转时处在受拉状态。机壳为u型或o型，上部加防雨型机盖，材质有不锈钢或碳钢或玻璃钢。
刮板机初始给料时，应逐步增加给料速度至达到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载，使整台机器早日损坏。为了---输送机无负载起动的要求，输送机在停车前应停止加料，等机壳内物料完全输尽后方可停止运转。被输送物料内不得混入坚硬的大块物料，刮板机，避免刮板输送机卡死而造成螺旋机的损坏，所以对于这些产品，我们 还是需要了解更多的内容哦，好了小编暂时为大家说这些，如果大家想要了解更多的知识欢迎来电咨询哦
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