皮带机的应用范围非常广泛，多用于电子、饮料、等行业，我们可以选用较小直径的滚筒，皮带机型号，使转角连接方便，的解决过渡问题。本设备适用于各种流水作业的生产厂家，中小型物品的物流输送，动力系统采用变频调速系统，性能稳定、安全---、操作简单。线速度一般在三十米每分钟。
皮带机结构形式有30度转弯皮带机、45度转弯皮带机、90度转弯皮带机、180度转弯皮带机， 能满足各种转弯输送的工艺要求。转弯皮带机输送带有pvc、pu等多种材质，除用于普通物料的输送外，还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送。 采用---的食品级输送带，可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。 输送平稳，物料与输送带间没有相对运动，能够避免对输送物的损坏。与其它输送机相比噪音较小，适合于工作环境要求比较安静的场合。结构简单、便于维护，能耗较小，使用成本低。
标准输送带宽度为400、500、600、700、800、1000、1200毫米等，也可按客户需求采用其它特殊规格。皮带机标准转弯内半径为r600、r800、r1000、r1200mm等，也可按客户需求采用其它特殊规格。除此之外，也有一些其它种类的皮带机，如果您有需要的话，就来联系小编吧，我们---给您好的服务与产品，让您用得舒心，用得安心。
皮带机经常会遇到输送带跑偏问题，对于托辊槽角为30°的输送机的输送带跑偏有几种原因：
1、安装中心线不直。
2、输送带本身弯曲不直或接头不直。输送带扣钉歪或被带切口同带宽不成直角，使受的拉力不均匀，运转时，当接头运转到哪里，哪里就发生跑偏。处理这种情况，可将输送带切正，重新胶合或重打钉扣。
3、滚筒中心线与输送带中心线不成直角，出现这种情况主要是由于机架安装不正，虽然可以调整滚筒、轴承前后位置，但移动距离有限，必须把装歪的机架返工重装。机头滚筒轴向中心必须与机尾滚筒轴向中心一致。
4、皮带机输送带在滚筒上往哪边跑偏，就收紧那边的轴承座，使输送带跑偏的一边拉力加大，输送带就往拉力小的一边移动。
5、安装时托辊组轴线同输送带中心线不垂直而引起跑偏，输送带往哪边跑偏，就将托辊向输送带前进方向移动-一点，一般移动几个托辊组就能纠正。
6、滚筒不水平引起输送带跑偏，如是安装超差，应停机调平；如是滚筒制造外径不一致，则要重新加工滚筒外圆。
7、滚筒表面的粘结物料，使滚筒成了圆锥面，会使输送带向一侧偏离。---是输送物料湿度大并且机尾处密封不好时，容易使物料落人空载输送带而粘结于滚筒上，造成输送带跑偏。因此必须经常检验清扫装置和进行人工打扫。
8、输送带一加上负载就跑偏。这种情况一-般是由于物料的下料点不在皮带机输送带中间，应改动进料口处挡板的位置或结构。
9、机架两侧高低不一使输送带不水平，运行时输送带荷重向低的一边移动，导致跑偏。此时必须将机架重焊或将托辊组加上垫片垫平。
10、输送带无载荷时发生空车跑偏，而加上物料就能得到纠正。这种现象一般都是初张力太大造成的，进行适当调整即可。
防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。磁铁式的是防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，皮带机将自动断电停机。
1、滚筒纵向中心线和输送机纵向中心线应重合，偏差不应大于2毫米。
2、减速机所加油量、油位应在观察孔的三分之二处，减速机运行平稳，不得有明显的抖晃现象。
3、输送带连接后应平直，在任意10米内允许偏差小于25毫米。
4、安装工程结束后，机头机尾严禁残留杂物及不再使用的工具、设备设施。
5、安装完成后，各电缆管线吊挂整齐，皮带机尺寸，布置合理，电器设备应全部布置在设备硐室内。
6、皮带保护应安装齐全，符合带式输送机的保护安装技术标准。
7、安装完成后，机头消防设施应齐全完好，灭火器在有效期内。
8、巷道变坡点，h架垫高高度超过300，一律使用调高架顺直皮带架。
9、输送机外露转动部分加装护罩或防护栏。
10、清扫器在滚筒轴线方向与输送带接触长度不小于带宽的百分之八十五。
11、安装完，空负荷运转时，皮带机，拉紧装置应调整灵活，当输送机启动和运行时，滚筒均不应打滑。
皮带机堆煤保护装置的作用是当皮带机机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。堆煤保护装置安装一般分两种情况：一种是安装在煤仓上口，堆煤保护传感器的安装高度，应在低于机头下胶带200毫米水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内，当煤堆积触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。另一种是安装在两部带式输送机搭接处，在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，皮带机选型，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向，且距离应在前部胶带机机架侧向200到300毫米，当堆煤触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。
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