操作期间皮带机的容易偏离是用户使用中的常见问题,并且这些问题容易导致皮带断裂和其他故障,甚至影响操作者的安全。 因此,须将这些保护装置安装在带式输送机上。
有两种常见的防止皮带输送机偏转和滑动的装置:偏差开关和滑动开关主要用于说明偏差开关的选择和安装,皮带机价格,方便用户理解和选择。
1.尝试选择二级或多级偏差开关来检测皮带的不同偏差程度,并为控制系统提供更多信息。
2.优先选择具有动作记忆和动作状态指示的开关本体的产品; 由于皮带输送机是动态的,这个功能可以很容易地确定皮带偏差的具---置,分析偏差的原因,便于设备的调试和维护;
3.可在条件下选择非接触式偏差开关; 非接触式偏差开关使光电接近开关更换滚轮,检测皮带是否偏转; 优点是---,维护方便,缺点是价格昂贵。
1.合理的安装间距:皮带在头部和尾部的末端运行更多。 因此,偏差开关应安装在离输送机头部和尾部15米的范围内。 偏差开关在带式输送机中间的安装距离通常应尽可能远。 控制在50米以内;
2.根据输送设备的技术要求,选择合理的偏差范围:一般情况下,皮带偏差位移不允许超过皮带宽度的1/5。 不允许皮带接触侧面固定机构,并允许皮带的端部运行。 应至少在滚筒两侧的支撑机构之间控制偏差范围;
3.偏差开关的安装支架应做成一种结构,可以调整偏差开关沿皮带横向的位置; 这是根据现场的实际情况调整允许偏差的范围。
皮带机包括支脚、滚筒组件、主梁、托板、电机、传动轴、链轮、主动驱动辊、从动驱动辊、皮带、主动皮带辊、从动皮带辊;所述主梁安装在支脚上;所述滚筒组件、托板分别安装在主梁上;所述滚筒组件包括滚轮、滚轮安装座;所述传动轴分别与主动驱动辊、从动驱动辊轴连接;所述主动驱动辊与链轮连接;所述链轮与电机的转轴连接;所述主动皮带辊、从动皮带辊分别位于主梁两端;所述皮带为闭合圈形结构;所述主动皮带辊、从动皮带辊分别位于所述闭合圈形结构圈内两端;所述主动驱动辊穿过主动皮带辊;所述主动驱动辊与主动皮带辊轴连接;所述从动驱动辊穿过从动皮带辊;所述从动驱动辊与从动皮带辊轴连接。
上述皮带机还包括前封板、后封板;所述滚筒组件、托板位于前封板、后封板之间;所述主动皮带辊位于前封板下方;所述从动皮带辊位于后封板下方。前后位置根据电机位置确定,本实用新型中,电机位于前封板处,既可以作为操作人员工作板块,又会对整体设备起稳定作用,前后两块封板相对于滚筒组件而言,皮带机选型,所有滚筒组件都在前后封板之间,封板可以保护人员安全,也可避免滚筒组件被损坏,更主要的是可以方便的对输送物品进行操作。
皮带机的工作原理和特点皮带机通过驱动轮鼓,靠摩擦牵引皮带运动,皮带通过张力变形和摩擦力带动物体在支撑辊轮上运动。皮带是弹性储能材料,在皮带机停止和运行时都储存有大量势能,皮带机配件,这就决定了皮带机的启动时应该采用软启动的方式。
国内大多数煤矿采用液力耦合器来实现皮带机的软启动,皮带机,在启动时调整液力耦合器的机械效率为零,使电机空载启动。虽然采用了转子串接电阻---启动转矩和空载启动等方法,但电机的启动电流仍然很大,不仅会引起电网电压的剧烈波动,还会造成电机内部机械冲击和---等现象。同时采用液力耦合器软起皮带时,由于启动时间短、加载力大容易引起皮带断裂和老化,要求皮带的强度高。加之液力耦合起长时间工作会引起其内部油温升高、金属部件磨损、泄漏及效率波动等情况发生,不仅会加大维护难度和成本、污染了环境,还会使多机驱动同一皮带时难以解决功率平均和同步问题。
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