皮带机在目前各大领域应用广泛，皮带机是如何运作的物料置于---支上，利用驱动滚筒与带之间的摩擦力曳引输送带和物料运行。适用于水平和倾斜方向输送散粒物料和成件物品，也可用于进行一定工艺操作的流水作业线。结构简单，皮带机，工作平稳---，对物料适应性强，输送能力较大，功耗小。
顾客在使用的过程中难免会出现一些情况，比如皮带跑偏，为了避免这一情况的发生有效的解决方法就是有效的调整皮带输送机的张紧处，重锤张紧位置处的上端有两个改向的滚筒，这两个改向的滚筒不仅要与皮带的长度方向呈垂直的状态，同时也要与其轴的中心线呈水平的状态。
再比如如果采用了液压油缸张紧或是螺旋张紧时，张紧滚筒的两个轴承座必须是处于同步等量平移的状态的，这样才能始终---皮带的纵向方向与滚筒的轴线呈垂直的状态。
皮带机是非常常见的一种通用机械，在煤矿行业中得到大量应用。结合本人的实践经验，对皮带机常见故障及处理方法经行了总结，煤矿皮带机，以此供大家参考，如果您觉得有用的话，就收藏起来吧。
皮带打滑的主要原因是张紧力下降，皮带对驱动滚筒的包覆摩擦力不够，造成皮带打滑。解决方法如下是皮带机出现打滑时可调整张紧行程来增大张紧力。根据皮带机的型号不同，张紧方式也不一样。常见的张紧方式有螺旋张紧、液压张紧、稳车张紧和重锤张紧。使用重锤张紧装置的皮带机在皮带打滑时可添加配重来解决，矿用皮带机，添加到皮带不打滑为止。如果皮带出现了长时间的变形，张紧行程不够时，可将皮带截去一段。但也不要盲目的增加张紧力，以免使皮带承受不---的过大张力而降低皮带的使用寿命。皮带的张紧力要根据皮带的流量自行调节，只要能拉动；不打滑；底皮带不打皱就可以了。
皮带机皮带跑偏的处理 皮带机运行时皮带跑偏是比较常见的故障。为解决这类故障重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。调整承载托辊组，皮带机的皮带在整个皮带机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。
安装调心托辊组，调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等，其原理是采用阻挡或托辊在水平面内 方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带运输机总长度较短时或皮带机双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短皮带机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带机不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。
为解决这类故障重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。
转载点处物料的落料位置对皮带的跑偏有非常大的影响，皮带机型号，尤其在两条皮带机在水平面的投影成垂直时影响。通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低，物料的水平速度分量越大，对下层皮带的侧向冲击也越大，同时物料也很难居中。使在皮带横断面上的物料偏斜，终导致皮带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。
在设计过程中应尽可能地加大两条皮带机的相对高度。在受空间---的移动散料输送机械的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的三分之二左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料，改变物料的下落方向和位置。
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