对煤矿生产---的两个机器就是刮板输送带和带式输送机了,在使用的时候要加强对这两种设备的维护和管理,以---煤矿生产工作的顺利进行。因为煤矿生产有它的特殊性,对安全生产有着高的要求,所以小编给大家分享一下它的维护检修的方法。
带式输送机在开机时,做好充分的开机前的准备工作,应进行严格的检查动力传动系统的安全运行环境,进行周围环境的清扫,---没有杂乱脏物,管线是否整齐,以及机械设备的一些保护装置是否处于正常的保护状态,胶带的松紧应进行严格的通知,防止在运行时出现各种故障。
带式输送机在运行的过程中,开机前应发出相应的启动信号,在得到确认回应后才能进行启动,在启动后,操作人员还应该严格的观察开机后机械设备发出的各种声音信号,---胶带的平稳运行,如果在运行过程中出现胶带位置的偏移,应进行及时的处理。
对于刮板机是不是只知道使用却不知道如何去保护呢,真的是这样吗,且听小编为大家说到一番。刮板链断裂情况分析刮板链断裂情况有两种:一是强力断链。所受冲击力超过其静态破断载荷,突然断裂。断口一般在链环弯曲部分的中间部位或在有些焊接---缺陷的部位。二是疲劳断链。受力小于其静态破断载荷,但由于长时间承受脉动载荷,发生疲劳破坏,断口一般在链环弯曲部分与直线部分连接处。这种疲劳破坏往往由于链环表面的缺陷、工作中出现裂痕,裂痕逐渐扩大,使链环截面逐渐削弱,后略受冲击即突然断裂。
刮板机链断裂的主要原因 ,刮板链在工作中不仅承受很大的静载荷,刮板机型号,还要传递较大的动载荷。除起动或突然制动产生动载荷外,正常运行中也有动载荷。---种动载荷易使链条发动强力破坏;后一种动载荷较小,但长时间反复作用,是链条疲劳破坏的主要原因。第二,井下腐蚀性水使链环产生锈疤、裂缝,使其断面削弱,强度降低。第三,磨损。链条进入链轮,链环发生滚动运动,刮板机,而且根据链环各不同位臵的摩擦力大小而产生滑动,刮板机厂家,这种链环之间的相对滑动,必然导致链环的磨损。
刮板机链环与溜槽之间、链环与链轮之间也都会有磨损。上述疲劳、腐蚀、磨损是刮板链破坏的主要原因,尤以疲劳为主。三者又是互相关联互相影响的。腐蚀和磨损会削弱链环断面,加速疲劳破坏;腐蚀和疲劳也会加快磨损。另外,链条的制造(材质、焊接、热处理),刮板输送机的铺设,刮板机配件,推移方式及工作状况都会对链条的损坏和寿命发生影响。
刮板机是一种挠性牵引机构的连续输送机械,是为采煤工作面和采区巷道运煤布置的机械。它的牵引构件是刮板链,承载装置是中部槽。
刮板机的类型很多,各组成部件的形式和布置方式也各不相同,但其主要结构和基本组成部分是相同的,由机头部、机身、机尾部和辅助设备四部分组成。
刮板机机头部是输送机的传动装置,包括机头架、电动机、液力联轴器、减速器、机头主轴和链轮组件等。作用是电动机通过联轴器、减速器、机头主轴和导链轮,带动刮板在溜槽内运行,将煤输送出来。
刮板机机身是输送机的送煤部分,由槽体和刮板链组成。槽体是输送机机身的主体,是荷载和刮板链的支承和导向部件,由钢板焊接压制成型,分为中部槽、调节槽和连接槽。刮板链由链环和刮板组成。
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