(1)刮板机安装时,?连接螺栓防锈,矿用刮板机, 粘附物清洗干净, 涂润滑脂; 圆环链立环的焊口背离中板, 水平链环的焊口应朝向溜槽中心线,?且不许有扭麻花现象; 螺纹紧固位置背离中板; 刮板大弧形凹面与输送机运输方向一致; 螺纹拧紧力矩为60~70n?m; 链条要配对使用。维护时, 经常紧固螺母; 及时校正与更换弯曲或折断的刮板。刮板链初安装或运转之后,?使初张力预加弹性伸长量相等,?避免链条松弛。初张力太小,?链条松弛造成“馈链”; 初张力太大,? 增加运行阻力,?影响链条使用寿命。
(2) 减速器组装时,?借助调整片实现齿轮齿侧间隙、轴向游隙的调整。带负荷运转200h后,必须将箱内的油清洗干净,?更换新润滑油,?以后每半年更换1次。刮板机维护使用时,?每日检查1次透气塞以---畅通; 每班检查2次油温,?每周清除1次磁性油塞上的吸附物; 损坏齿轮必须成对更换; 油中异物含量超过2%、金属磨料超过0.5%或含水量超过2%时,?必须更换润滑油。
(3) 限矩型液力耦合器的注液范围为其工作腔容积的40% ~80%。刮板机注液量超过上---,?重载下电动机不能启动, 当载荷忽然增大时,?电动机会失速和闷车,?及在运转时因过载而急剧升温,?内压增大,?引起泄露,?甚至造成机械损坏; 注液量低于下---,?刮板机减弱了电动机的启动能力,?降低传动功率和效率, 使轴承得不到充分润滑, 产生噪声而过早损坏; 易熔塞不能用木塞代替。
通过刮板机链条和刮板形成的循环结构,实现对于物料的持续性平稳输送,刮板机链条,也被称为高强度圆环链条,我国矿用刮板机链条与20世纪七八十年代相比,已经有了较大提高,矿用刮板机链条厂家大部分由具有一定规模的圆环链条制造厂生产的圆环链条,其互换尺寸与静强度等指标都已达到相应的标准要求。
刮板机链轮总成轴组链轮链齿采用活齿安装方式,在链轮轮齿损坏后可方便地对链轮齿进行更换。轴承上退卸衬套安装在轮毂内,刮板机,使它在间隙下安装,安装刮板机链轮总成轴组时,无需加热,对材料的机械性能没有影响;拆卸时,只需拧松拉紧螺母,即可把轴承拆卸下来,不易造成安装轴与轴承里孔的表面拉伤,轴承的使用寿命提高。以上采用的两种方式,结构简单,制造方便,工作---,装拆、维护均较简便,从而---减少了更换维护时间和降低用户成本,刮板机配件,可为用户带来---的经济效益。
刮板机传送带是矿山运输中不可或缺的重要部件,但是有些制造商制造的可能不合格,所以在操作中或许会产生一些故障或者问题,下面小编给大家提供一些可能会发生的故障和解决方案吧。
1、电机无法启动或启动后缓慢停止;
故障原因:电源电压过低;负载太大;接触---;操作步骤不正确。
处理方法:增加电源电压;减轻负荷,刮板机公司,清除储罐中的一部分煤炭;检查继电器;检查操作程序。
2、电机加热;
故障原因:启动过于频繁;过载时间过长;电机散热---;轴承缺油或损坏。
处理方法:减少启动次数,等待各部分故障启动,减少负荷,缩短过载运行时间;检查电动机冷却水是否畅通,将水压调节至所需值,并清除电动机上的浮煤和碎屑;填充轴承或更换轴承。
3、马达声音不正常
故障原因:单相运行;接线头不牢固。
处理方法:检查单相原因;检查终端。
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