刮板机传送带是矿山运输中不可或缺的重要部件,但是有些制造商制造的可能不合格,所以在操作中或许会产生一些故障或者问题,下面小编给大家提供一些可能会发生的故障和解决方案吧。
1、电机无法启动或启动后缓慢停止;
故障原因:电源电压过低;负载太大;接触---;操作步骤不正确。
处理方法:增加电源电压;减轻负荷,刮板机厂家,清除储罐中的一部分煤炭;检查继电器;检查操作程序。
2、电机加热;
故障原因:启动过于频繁;过载时间过长;电机散热---;轴承缺油或损坏。
处理方法:减少启动次数,等待各部分故障启动,减少负荷,缩短过载运行时间;检查电动机冷却水是否畅通,湖南刮板机,将水压调节至所需值,并清除电动机上的浮煤和碎屑;填充轴承或更换轴承。
3、马达声音不正常
故障原因:单相运行;接线头不牢固。
处理方法:检查单相原因;检查终端。
刮板机链轮轴组是刮板输送机驱动系统中重要部件,链轮轴设计的合理性是影响刮板输送机正常工作的重要因素;利用机械设计理论方法,计算得出链轮轴的相关尺寸;并对链轮轴危险截面进行强度校核,计算得到链轮轴、键及花键的强度与安全系数是---的,为链轮轴的合理性设计提供理论基础。
随着刮板机所安装电动机的功率向着越来越大的方向发展,刮板机公司,矿用圆环链条的规格也越来越大,圆环链条,新的链条钢种和新的链环形状和链条的结构形式的出现,促使制链设备不断更新换代,新的制链工艺和技术也得到相应的快速发展。
1、链条尺寸规格的变化,链条由早期的小尺寸规格逐步向大尺寸规格发展。
2、通过对传统的矿用圆环链条进行受力分析,研究链环的几何形状对力学性能的影响规律,圆环链条,找出链环几何形状与力学性能之间的关系,刮板机配件,在标准规定的链环尺寸和形状范围内进行链环尺寸和形状的优化设计,提高链条的力学性能。
3、根据链环在使用中应力分布情况和煤矿井下的实际情况,改变传统矿用圆环链条的链环几何形状和有关尺寸,设计新的链环性状和链条结构形式。
小编在这里简单地向大家说一下,矿形刮板机可以分为轻型矿用刮板机和刮板运输机两种,往复杂的方面说就是可以分为单链矿用刮板运输机,双链矿用刮板运输机,普通型矿用刮板运输机,加强型矿用刮板运输机等。一般普通使用的有17型矿用刮板运输机,30型矿用刮板机,40型刮板机以及加强型刮板机,还有63矿用刮板运输机等,出产量大的煤矿或矿山采用到。按应用场所可分为:煤矿井下用输送机、煤矿井上用输送机、非煤矿山用输送机。
刮板机装机功率:5.5千瓦到320千瓦,槽宽:280毫米-764毫米,输送量:30-700t/h。
(1)按卸载方式分:端卸式、侧卸式、垂直转弯;
(2)按溜槽的布置方式分:重叠式和并列式;
(3)按刮板链布置形式分类:中单链、边双链、准边双链、中双链和三链型刮板输送机;
(4)按牵引链结构分类:片式套筒链、可拆模锻链、焊接圆环链
(5)按中部槽结构分类:开底式和和封底式刮板输送机;
(6)按传动方式分类:并列式、垂直式、复合式
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