对于刮板机是不是只知道使用却不知道如何去保护呢，真的是这样吗，且听小编为大家说到一番。刮板链断裂情况分析刮板链断裂情况有两种：一是强力断链。所受冲击力超过其静态破断载荷，突然断裂。断口一般在链环弯曲部分的中间部位或在有些焊接---缺陷的部位。二是疲劳断链。受力小于其静态破断载荷，但由于长时间承受脉动载荷，发生疲劳破坏，断口一般在链环弯曲部分与直线部分连接处。这种疲劳破坏往往由于链环表面的缺陷、工作中出现裂痕，裂痕逐渐扩大，使链环截面逐渐削弱，刮板机厂家，后略受冲击即突然断裂。
刮板机链断裂的主要原因 ，刮板链在工作中不仅承受很大的静载荷，还要传递较大的动载荷。除起动或突然制动产生动载荷外，正常运行中也有动载荷。---种动载荷易使链条发动强力破坏；后一种动载荷较小，但长时间反复作用，是链条疲劳破坏的主要原因。第二，井下腐蚀性水使链环产生锈疤、裂缝，使其断面削弱，强度降低。第三，磨损。链条进入链轮，链环发生滚动运动，而且根据链环各不同位臵的摩擦力大小而产生滑动，这种链环之间的相对滑动，必然导致链环的磨损。
刮板机链环与溜槽之间、链环与链轮之间也都会有磨损。上述疲劳、腐蚀、磨损是刮板链破坏的主要原因，尤以疲劳为主。三者又是互相关联互相影响的。腐蚀和磨损会削弱链环断面，加速疲劳破坏；腐蚀和疲劳也会加快磨损。另外，链条的制造（材质、焊接、热处理），刮板输送机的铺设，推移方式及工作状况都会对链条的损坏和寿命发生影响。
刮板机齿轨的另一个名字叫刮板机销轨，是放在刮板机中间部分的座上，而且通过齿轨销进行连接是采煤机的行走轨道，所以刮板机齿轨是一个非常重要的部分。
采煤机在刮板机齿轨上行走经常会因为矿井下环境的不同造成刮板机齿轨与齿轮接触的位置磨损---从而造成采煤机无---常行走影响生产，齿轨可以按照节距数可以分为3、4、5、6、7、8、9节距齿轨按照规格的话可以分为126节距和147节距的齿轨。
刮板机齿轨的制作分为两种分别是铸造和锻造，刮板机配件，两者相比锻件会比铸件的表面光滑凭证，没有铸件上的毛刺和气孔的缺陷，当然更重要的方面锻件齿轨会---一点，相比铸件更耐磨承载力也---使用寿命当然也会更长。我们公司期待您的合作。
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使用它的目的是降低转速，增加转矩。它的种类繁多，型号各异，刮板机链条，不同种类有不同的用途。减速器的种类繁多，按照传动类型可分为齿轮减速器、蜗杆减速器和行星齿轮减速器；按照传动级数不同可分为单级和多级减速器；按照齿轮形状可分为圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器和圆锥－圆柱齿轮减速器。
工作面要保持直线。若工作面不直，刮板机，会使两条链的张力不等，将导致链条磨损不均或使底链掉道、卡住或断链。输送机的弯曲要适宜，不要出现“急弯”，应使弯曲部分不小于八节溜槽，推移时要注意前后液压千斤顶互相配合，避免出现急弯。否则会引起溜槽错口，造成断链掉链事故，要---注意输送机停车时不能推移。
刮板机铺得要平。由于溜槽结构的---，它只能适应在垂直方向3-5的变化，因此工作面底板如有局部凹凸---平整.并且输送机铺设平整有利于刮板链的运转，可减小溜槽的磨损和使功率消耗减小。
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