传动设备，传动设备是将电动机的转矩传给皮带，使皮带接连运动的设备。它由电动机、传动滚筒、联轴器、减速器等组成。跟着机运送能力的进步，运送间隔的加长，电动机的功率在不断添加，皮带机，多电动机传动也在逐步增多。选用多电动机传动，能够削减传动设备的高度和宽度。
传动滚筒是传递动力的首要部件，它有单滚筒和双滚筒之分。单滚筒传动具有传动系统简略、部件少的长处。但在矿井下，为了布局紧凑，增大包角，以习惯井下的不利条件。常选用双滚筒传动。传动滚筒用钢板焊接或用钢铸成。其外表有光面、包胶和铸胶等三种。在功率不大，环境温度的情况下，选用光面滚筒；在功率大，环境湿润的情况下，则选用胶面滚筒，以避免胶带在滚筒上打滑。
拉紧设备拉紧设备的作用是：---胶带具有满足的张力，使滚筒和胶带发生---的摩擦力，约束胶带在各支架间的垂度，使皮带机正常作业。常用的拉紧设备有机械拉紧式、螺杆张紧和重锤拉紧式。
打扫设备皮带机工作时，打扫胶带、滚筒和托辊上的赃物非常重要，由于赃物会引起皮带跑偏和工作部件---磨损。通常在卸载滚筒的后边，设置刮板打扫皮带的脏污面，另一种方法是在卸载滚筒的底部装设反转刷进行打扫。
皮带机在使用的过程中有许多的注意事项，如果这些事项弄不明白的话，就会导致操作失误，下面我们一起来看一下皮带机的相关事项和注意要点吧。
1、首先皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。
2、如果有数台输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。
3、在运行中如果出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。
4、工作环境及被送物料温度不得高于五十度和低于零下十度。
5、输送带上禁止行人或乘人。
皮带机在生产线中的作用不可或缺。正确安装皮带机及其辅助装置，是---设备正常运行的基础，也能有效降低故障率，下面分享皮带机及其7种保护保护装置的安装标准。
1、皮带机安装必须实行拉线安装，---机架、皮带及机身平直整齐，无局部变形，无明显缺陷及缺损。
2、h架：间隔3米一个，安装时底托辊托架应朝向机尾方向；连接钢管：2个每3米，两端用弹性销与h架连接；上托辊：2个每3米，用弹性销固定；下托辊：1个每3米，必须保持平行；
3、各连接部分安装牢固，接缝基本平滑均匀，连接件连接规范；
4、整机运行平稳，无明显振动，无异常声；
5、机架接头处左右偏差及上下偏差不应大于3毫米，纵梁管接头处其高低偏差不允许大于2毫米；
6、机架中心线和输送机中心线应重合，其偏差不应大于3毫米。机架的直线度在任意25米内不大于10毫米。
皮带机是比较大型的一种机械设备，这种机械设备的安装是需要有工作人员专门操作的，煤矿皮带机，要严格按照操作步骤进行，不然的话会影响设备的正常运转，对设备的本身也是一种损坏，如果您不了解皮带机的安装步骤的话，就与小编一起来了解一下吧。
1、安装皮带输送机的机架的安装是从头架开始的，然后顺次安装各节中间架，后面装设尾架。
在安装机架之前，首先要在输送机的全长上拉引中间线，在安装各节机架时，得对准中间线，同时也要搭架子找平，皮带机厂家，机架对中间线的允许误差，每米机长为±0.1毫米，但在输送机全长上对机架中间的误差不得超过35毫米，当全部单节安设并找准之后，可将各单节连接起来。
2、安装驱动装置时，得注意使皮带输送机的传动轴与皮带输送机的中间线垂直，使驱动滚筒的宽度的中间与输送机的中间线重合，减速器的轴线与传动轴线平行。同时，所有轴和滚筒都应找平。
3、安装托辊，使输送带具有缓慢变向的弯弧，弯转段的托滚架间距为正常托辊架间距的二分之一或者三分之一托辊安装后，应使其回转灵活轻快。
4、将机架固定在基础或楼板上。皮带输送机固定以后，可装设给料和卸料装置。
5、挂设输送带挂设输送带时，先将输送带带条铺在空载段的托辊上，围抱驱动滚筒之后，输煤皮带机，再敷在重载段的托辊上。挂设带条可使用1.5吨左右的手摇绞车。在拉紧带条进行连接时，应将拉紧装置的滚筒移到靠边位置，对小车及螺旋式拉紧装置要向传动装置方向拉移；而垂直式捡紧装置要使滚筒移到上方。在拉紧输送带以前，应安装好减速器和电动机，倾斜式输送机要装好制动装置。
6、皮带输送机安装后，需要进行空转试机。
皮带输送机的安装步骤就是上述六步，要在人员的陪同下进行操作。对于新机器的安装还是建议用户请人员操作以便新机器的正常运转。
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