皮带机变频改造后，将原有的电气柜保留作为工频旁路，同时将液力耦合器的效率调至；如果调试中变频器发生故障，则可以利用原有的工频启动柜应急运行，启动时调整液力耦合器效率为零，电机空载启动，启动后适当调整液力耦合器效率。当整个设备运行调试完成后，实验运行一段时间证明设备整体运行稳定、---后，可以拆除液力耦合器，将皮带转轴直接连接到电机上。拆下的液力耦合器入库储存备用，皮带机图片，如果发生变频器故障需要工频运行时，可以把相应的液力耦合器再装上实现应急运行。 经过变频技术改造后皮带机运行---，---实现了皮带输送机的软起、软停运行方式，---提高了系统的功率因数和系统效率。
改造后系统可以根据负载变化情况自动调整输出频率和输出力矩，改变了以前电机工频恒速运行的模式，在很大程度上节约了电力能源；而且四象限中高压变频器的使用实现了皮带机能量回馈功能，进一步使得皮带机的能耗降低；液力耦合器的退出地节约了设备的维护和维修费用。
皮带机在使用的过程中有许多的注意事项，如果这些事项弄不明白的话，就会导致操作失误，下面我们一起来看一下皮带机的相关事项和注意要点吧。
1、首先皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。
2、如果有数台输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。
3、在运行中如果出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。
4、工作环境及被送物料温度不得高于五十度和低于零下十度。
5、输送带上禁止行人或乘人。
皮带机在生产线中的作用不可或缺。正确安装皮带机及其辅助装置，是---设备正常运行的基础，输煤皮带机，也能有效降低故障率，下面分享皮带机及其7种保护保护装置的安装标准。
1、皮带机安装必须实行拉线安装，---机架、皮带及机身平直整齐，无局部变形，无明显缺陷及缺损。
2、h架：间隔3米一个，安装时底托辊托架应朝向机尾方向；连接钢管：2个每3米，两端用弹性销与h架连接；上托辊：2个每3米，用弹性销固定；下托辊：1个每3米，必须保持平行；
3、各连接部分安装牢固，皮带机型号，接缝基本平滑均匀，连接件连接规范；
4、整机运行平稳，无明显振动，无异常声；
5、机架接头处左右偏差及上下偏差不应大于3毫米，纵梁管接头处其高低偏差不允许大于2毫米；
6、机架中心线和输送机中心线应重合，其偏差不应大于3毫米。机架的直线度在任意25米内不大于10毫米。
皮带机在食品、电力、印刷、机械、化工等领域的应用越来越广泛。在皮带机的设计中，如何合理选择皮带机驱动装置，是皮带机设计中的关键，皮带机，也是皮带机设计是否合理、运行是否正常、维修费用和维修量较少的关键问题。
这种驱动方式是皮带机上使用较为广泛的一种驱动装置。限矩型液力偶合器分带后辅室限矩型液力偶合器和不带后辅室限矩型液力偶合器。由于带后辅室限矩型液力偶合器在电动机启动时，液力油由后辅室通过节流孔缓慢进入液力偶合器工作腔，所以其启动---于不带后辅室限矩型液力偶合器。
但是由于带后辅室限矩型液力偶合器启动时间长、---量大。所以在限矩型液力偶合器选型时，如果选用带后辅室限矩型液力偶合器，在液力偶合器有两个型号均能满足其传递功率时，由于该形式液力偶合器启动时间长，---量大，所以应优先选用较大型号液力偶合器。
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