刮板输送机作为煤矿工作面运输设备,不但承担着运煤的作用,还是采煤机的运行轨道以及液压支架的推移支点。在设备使用过程中还要悬挂工作面设备的电缆、水管等。所以,刮板输送机的---、稳定、运行将直接影响着矿井的生产能力和煤矿企业的经济效益。
刮板输送机的整体发展概况 20世纪50年代,广泛使用sgd一11、sgb~11型刮板输送机,困不能横向弯曲自移,t作面推进后要大拆大卸重新安装,占用时问长,劳动强度大。到了70年代.随着采煤机的大量应用出现了sgw一40、sgw一44型刚弯曲刮板输送机,实现了不解体和---运分段移,刮板输送机链条,运输能力提高到200t/h。80年代以来,工作面运输设备发展很快,由于各种新型采煤机的出现,刮板输送机已大为改观。因采煤机要在刮板输送机上行走,不仅要求刮板输送机强度大,---采煤机t作稳定,且要与采煤机生产能力相匹配。
国外刮板输送机的发展现状自上刮板输送机诞生以来,经过半个多世纪的不断研究、试验、改进,刮板输送机已成为煤矿运输送设备。近年来,以美国、澳大利亚等发达采煤为代表的集约化高产矿井的迅速发展,带动了综采装备向机电一体技术开拓,构建了生产能力大、自动化程度高、高度集约化的生产。所以对于刮板机方面的知识相信很多人还是不理解吧,如果想要了解更多的知识欢迎来电咨询哦。
(1)刮板输送机开始投人运转期间,应注意检查刮板链的松紧程度,因为溜槽间的连接会因运转而缩小间距。而链子过松会出现卡链、跳链、断链和链条掉道的事故.检查方法是反转输送机,数一数松弛链环数目,如有两个以上完全松弛的链环时,刮板输送机,则需要重新紧链。
(2)工作面要保持直线。若工作面不直,会使两条链的张力不等,将导致链条磨损不均或使底链掉道、卡住或断链。
(3)输送机的弯曲要适宜,不要出现“急弯”,应使弯曲部分不小于八节溜槽,推移时要注意前后液压千斤顶互相配合,避免出现急弯。否则会引起溜槽错口,造成断链掉链事故,要---注意输送机停车时不能推移。
(4)输送机铺得要平。由于溜槽结构的---,它只能适应在垂直方向3-5的变化,因此工作面底板如有局部凹凸---平整.并且输送机铺设平整有利于刮板链的运转,可减小溜槽的磨损和使功率消耗减小。(5)在进行时,必须把输送机的传动部分及管路、机组电缆、开关等保护好。当输送机运送铁料、长材料时,刮板输送机价格,应制定安全措施,以免造---身事故。(6)过渡槽机尾和中间槽的搭接处不准有过大的折曲,有折曲时应用木板垫好。
1、所有参加拆卸人员必须熟悉设备结构、工作原理以及性能,拆卸工作必须合理进行,不得硬敲硬撬,设备解体后轴头等部位必须利用胶带包扎,严防损坏。
2、在整个施工过程中必须有一名施工负责人统一指挥行动,参加施工人员必须精力集中,否则不得参加施工。
3、施工期间工器具及零配件必须由专人负责管理,以免丢失。
4、主副绞车及其它绞车提升钢丝绳必须有专人进行检查其完好情况,刮板输送机型号,每提升一次必须检查一次,并作好记录,提升钢丝绳必须符合有关规定。
5、主绞车钩头与平板车连接必须采用---连接器,---连接---。
6、副绞车提升装车时,钩头与设备采用钢丝绳或马蹄环连接,连接必须---,否则不得提升。
7、绞车司机---后必须认真检查绞车完好情况和固定钩头的完好情况,绞车固定必须牢固---。
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