皮带机在使用的过程中，常常会因为外界因素出现皮带运输机跑偏的状况，从而影响它的正常使用，下文小编将和大家分享几个常见的皮带机故障的处理方法，一起来看一下吧。
皮带机运行时皮带跑偏是常见的故障。为解决这类故障重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因有多种，皮带机，需根据不同的原因区别处理，矿用皮带机，常见的有：调整滚筒、托辊组位臵；调整转载点处落料位臵；调整皮带两侧张力调整配重中心、机械张紧两边力矩；安装锥型、鼓型调心托辊组、防偏依轮、挡边纠偏托辊、反v型纠偏托辊及普通型自动纠偏装臵等。
今天小编要和大家分享的关于皮带机故障处理的方法就这么多了，希望能对您有所帮助，若您有---的建议，请---与我们联系。
根据小编多年的经验得知，皮带机已经成为近代应用较广泛的现代化采煤设备之一。该机可以用于输送矿井下开采的块状、粉状和颗粒状的各种煤炭，不但能够进行水平运输，还能用于缓倾斜和急倾斜运输，向上向下运输非常大角度50度。皮带机型号多样，皮带机选型，它不仅可以运送各种状态的煤炭，还能够作为运行轨道配合不同型号的采煤机进行作业。我们公司也积极配合大家，决定对现有的皮带机进行检修和维护，并大批量采购具有各种大输送能力、大输送倾角、适应高温低温腐蚀性、能够自动分拣等的皮带送机和皮带机。
该机可以满足集团不同现场的生产需求，可以与各种液压支架和采煤机配合使用；采用全密封结构，避免粉尘---，利于保护周边环境；配有双链，牵引力---增强，---了采煤机所采的大量煤炭可以连续不断地运送到地面；溜槽、中板等采用分子量聚乙烯制造，提高皮带输送机的耐磨性，降低摩擦系数，延长使用寿命，又能够减少槽中的煤炭等物料的相对运动，减少撒料情况的发生，从而---采煤产量。在多方努力下，皮带机成功为我们公司创造了高的效益。
皮带机是输送机的一种类型也是社会上应用较广泛的一种，广泛应用于、铸造、建材等行业的输送和生产流水线以及水电站建设工地和港口等生产部门，主要用来输送破碎后的物料。皮带机主要有机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置、电机、减速机等组成。皮带机生产厂家生产的输送设备具有大的输送量，输送距离长；输送过程中，物料与输送带没有相对运动，输送平稳。该设备结构简单，维修方便，噪音较小，能量消耗少，部件标准化。皮带机适用于易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，比如说煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。如您也需要皮带机的话，就联系小编吧。
皮带机经常会遇到输送带跑偏问题，对于托辊槽角为30°的输送机的输送带跑偏有几种原因：
1、安装中心线不直。
2、输送带本身弯曲不直或接头不直。输送带扣钉歪或被带切口同带宽不成直角，使受的拉力不均匀，运转时，当接头运转到哪里，哪里就发生跑偏。处理这种情况，可将输送带切正，重新胶合或重打钉扣。
3、滚筒中心线与输送带中心线不成直角，出现这种情况主要是由于机架安装不正，虽然可以调整滚筒、轴承前后位置，皮带机配件，但移动距离有限，必须把装歪的机架返工重装。机头滚筒轴向中心必须与机尾滚筒轴向中心一致。
4、皮带机输送带在滚筒上往哪边跑偏，就收紧那边的轴承座，使输送带跑偏的一边拉力加大，输送带就往拉力小的一边移动。
5、安装时托辊组轴线同输送带中心线不垂直而引起跑偏，输送带往哪边跑偏，就将托辊向输送带前进方向移动-一点，一般移动几个托辊组就能纠正。
6、滚筒不水平引起输送带跑偏，如是安装超差，应停机调平；如是滚筒制造外径不一致，则要重新加工滚筒外圆。
7、滚筒表面的粘结物料，使滚筒成了圆锥面，会使输送带向一侧偏离。---是输送物料湿度大并且机尾处密封不好时，容易使物料落人空载输送带而粘结于滚筒上，造成输送带跑偏。因此必须经常检验清扫装置和进行人工打扫。
8、输送带一加上负载就跑偏。这种情况一-般是由于物料的下料点不在皮带机输送带中间，应改动进料口处挡板的位置或结构。
9、机架两侧高低不一使输送带不水平，运行时输送带荷重向低的一边移动，导致跑偏。此时必须将机架重焊或将托辊组加上垫片垫平。
10、输送带无载荷时发生空车跑偏，而加上物料就能得到纠正。这种现象一般都是初张力太大造成的，进行适当调整即可。
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